LBP1600立式全自动板内合中空玻璃平压生产线
LBP1600立式全自动中空玻璃生产线设备（平压板内合片）是生产槽铝式中空玻璃的理想设备，由六段组成：上料运输机、清洗烘干机、检查运输机、铝框定位机、自动合片平压机、下料运输机等设备组成。
中空玻璃生产过程中的清洗烘干、铝框安装、自动合片在该生产线上自动完成。
整机具有自动化程度高，效率高等特点。是投资中空玻璃项目的优选设备。
清洗机采用全不锈钢整体箱体结构，由清洗仓、喷淋仓、风干仓等部分构成，外接水箱和强力循环风机。清洗仓内有两对软毛刷逐级清洗，可洗镀膜玻璃和Low-E玻璃；不锈钢水箱隔置成两个独立仓，均配有水泵，分别给清洗和喷淋供水，这种合理的设计，良好地发挥出节水和高洁净清洗性能。强力风机采用循环给风，减少外部粉尘对风干玻璃的静电影响，可根据环境自主选择给风方式，清洗风干效果特别好，并且噪音小。
平压机采用板内自动合片方式，压板合片段带有气浮装置，避免玻璃与后板的摩擦，保护玻璃表面不被划伤。前压板内置特殊结构的真空吸附系统，与真空发生器控制系统相比，其特点：该系统不受气源变化而影响橡胶吸盘吸力造成吸附不牢的现象。其特点是：运行稳定，压合效果好，速度快，维护成本低等优点。进口PLC和人机界面控制操作，用户可根据玻璃、铝条及丁基胶不同，自己设定不同的停止时间、压合时间及压合压力，可实现高速度和高压合质量的完美结合!独有的前、后托料系统，使前后片玻璃托升至同一高度进行压合，避免了玻璃在行进轮上合片玻璃对行进轮的磨损，同时解决了由于长期使用过程中行进轮磨损造成的成品中空玻璃上下错位和玻璃碎片的问题。
LBP1600立式中空玻璃生产线设备采用台湾PLC和变频器控制、全中文人机界面操作和显示，可以方便直观的反应机器的工作状态。根据检测开关所检测玻璃位置，自动控制变频器速度和设备运行状态。根据需要可另加装Low-E玻璃检测系统。
全自动立式中空玻璃生产线设备8大优势：
1、整机配置高，不容易出故障，不会影响客户的中空玻璃流水线生产
2、机架经过酸洗磷化处理，不易生锈
3、机架经过时效处理，设备不变形
4、采用公司独立产品技术，保证了玻璃清洗烘干效果
5、合片采用韩国技术 ，不碎玻璃，成品率高
6、独创的定位装置，使中空玻璃边对齐无偏差
7、合理稳定的电路与变频配合，生产效率非常高
8、国内各大城市都设有服务点，极大的方便了广大用户的售后服务
立式全自动中空玻璃生产线设备技术参数：
电源配置380V 50Hz 三相四线
装机容量 13KW
气源配置0.8Mpa 60L
最小加工尺寸300×450mm
最大加工尺寸1600×2200mm 可定制
原片玻璃厚度3—10mm
中空玻璃厚度≤60mm
传送速度5—40m/min
不封胶单班产能500-700片/班
总重量3500kg
外形尺寸13000×1700×2600mm
